Токарный станок, является один из самых первых станков, созданных когда-либо человеком. В качестве прообраза токарного станка является изобретенный еще в незапамятные времена гончарный круг. К особенностям токарного станка, которые отличают его от фрезерного, можно отнести факт того, что обрабатываемая на станке деталь вращается, а вои инструмент, который ее обрабатывает нет. Исходя из этого, можно говорить о том, что токарный станок, в первую очередь, предназначен для обработки тел вращения.
Токарные станки бывают вертикальными и горизонтальными. На токарных горизонтальных токарных станках, заготовка, которая вращается вдоль своей оси, может быть достаточно длинной, (некоторые станки способны обрабатывать заготовки в несколько метров, но при этом, он не должна быть слишком тяжелой. В вертикальных токарных станках заготовка так же вращается вокруг своей оси, однако при использовании этого типа станков вес заготовки уже не имеет такую большую важность, что позволяет обрабатывать достаточно тяжелые элементы.
Токарные станки могут производить обработку не только заготовок из дерева, они так же могут работать с заготовками из металла, пластмассы или же стекла. Однако именно в металлообработке требуется особая точность, которая отображается на качестве получаемых изделий.
В современной машиностроительной отрасли, а так же в металлообрабатывающем производстве, именно токарные станки пользуются наиболее большим спросом. Исходя из этого, можно говорить о том, что профессиональные токари всегда были “в цене”.
Исходным материалом, в виде заготовок, которые используются для работы на токарных станках, в своем большинстве является продукция литейного и прокатного производства. Задача, которая стоит перед токарем, срезать с заготовки все “лишнее”, придав ей тем самым ее конечный вид. В качестве инструмента для работы на токарном станке, используется заостренный резец. В зависимости от вида работ, токарь может использовать резцы разных видов и форм.
Одной из наиболее важных характеристик, которая напрямую влияет на качество изготавливаемой детали, является скорость, при которой осуществляется обработка детали. В качестве основного правила, которое используется при выполнении токарных работ принято то, что: чем меньше скорость резки металла, тем меньше заготовка греется и как следствие тем меньше происходит термического воздействия на металл, сохраняя тем самым его прочность. В случае же слишком быстрого процесса резки металла, он теряет большинство своих свойств и сама заготовка получается бракованной. Однако и слишком медленно так же резать нельзя, поскольку будет сложно соблюсти необходимые условия по габаритам детали, а так же естественно сроки ее изготовления.